




随着液态硅胶产品应用越来越广泛,有电子,密封件,汽车,---产品,潜水,厨房,等各个行业的应用越来越多,据统计,在欧美市场上,硅胶产品的80%已经采用---的液态硅胶注射成型工艺,只有不到20%的低端产品采用固态工艺,下面小编介绍关于液态硅胶模具技术难点以及模具的使用寿命的内容,欢迎阅读!
液态硅胶模具技术难点:
1、液态硅胶是一种流动性---好的材料,液态硅胶,高于0.002的缝隙就会跑胶进去,液态硅胶优点,所以,对于精度的要求---,这就需要有---的加工设备,---的模具检测设备,这是---的基本的要求
2、其次,对于温度的控制要非常的精度,在模具设计的时候,加热系统的设计以及热传递流道的设计非常重要,要根据材料与结构的不同,选择不同的加热元件,比如是---管加热还是油温加热,还是高压水蒸气加热,对于温度在不同金属介质中的传导如何控制温差,这些都是技术难点
3、流道的设计与加工控制,根据产品的要求与效率的不同要求,设计不同的流道模式,冷流道(开放式,针阀式),半冷流道,普通流道等等
4、排气的处理方式,根据实际情况做不同的选择,例如通过开透气槽,还是抽真空等方式
5、与自动化工装的配合,硅胶产品的生产要想达至,一定要考虑脱模问题,是气脱还是自动机械手夹取,还是顶出或是吹气,在设计制造模具的时候都要---考虑
硅胶制品报价还有很大部份是看产品品质要求,如果产品是或者汽车精密件产品,这两类产品因为风险要求严格,不管是材料的要求和生产程序---的时候都相对于普通工业级别硅胶制品高很多,这样就制造成本和材料成本也会高很多。还有一些产品要求合模线或者公差要求在0.01这样精度,那模具在造价上也是要求钢料也不同,还在后序在生产时候因为精度要求严格,液态硅胶成分,那就代表生产---率就会高很多,那就价格就会往上调整了。
模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加---剂的固体硅胶原料后通过---机台施加压力,高温硫成固体化成型的,模压硅胶的硬度通常在30°c-70°c。原料配合色膏按照潘通色---调出颜色,模具的形状决定了模压硅胶制品的形状,lsr液态硅胶开发,模压硅胶制品是目前硅胶行业中运用广泛的一种。主要用于只做硅胶工业配件,按键,硅胶礼品,硅胶手环,硅胶手表,钥匙包,手机套,硅胶厨具,硅胶垫,冰格,蛋糕模等等。
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