矽晶科光电-液态硅胶制品-漳州液态硅胶

液态硅胶机的检查：

　　一：润滑系统的检查。每班操作前，应对明文规定的每天润滑点补加润滑脂来做好润滑。若机器设备有集中化的润滑系统，应当每天定期检查油量，并在油量降至规定下限以前予以增补润滑脂。机器设备在初次开机运行前，应添加润滑油到要求的润滑油位置，之后可每三个月添加一次。

　　二：定期检查燃油箱内的油量。每天应定期检查油箱油量，若油量在油尺标中心线下列，应及时性增补油量，使油量达标中心线。在此操作过程中，要---注意工作上油的整洁，避免水、铁屑、木渣、棉纱等脏物---污染油品，造成油品的劣化或各种阀门的堵塞。

　　三：加温安全装置定期检查。每班---后，应查验加温安全装置，检查加温是不是一切正常、加热圈有没有接触---、连接导红有无我落，及其热电偶触碰是不是保持---等具体内容。

　　四：安全设施定期检查。每班应当定期检查各电器开关，---是在是安全门以及限位开关是不是一切正常。在---前，应当检查急停开关和安全门。当液态硅胶机启动后，漳州液态硅胶，按下急停开关，要求液压泵或者电动机能---停止运行，其他功能部件---停止运动。

液态硅胶注射成型是将含催化剂的a相硅胶与含交联剂的b相硅胶按照1：1比例混合后以注射的方式注入模腔，在高温，高压的作用下发生快速交联反应而固化成硅胶制品的热固性成型过程。

液态硅胶定量配料系统按比例输出a， b相液态硅胶，液态硅胶制品，在混配总成处混合并适当地添加着色剂，经减压阀及止逆阀进入静态混合器均化，再通过控制阀进入注塑机计量萝岗料管中，并在螺杆作用下向前输送及进一步均化，进入止逆阀前端。射出时，止逆阀快速关闭，液态硅胶在螺杆推动下经开关射嘴，冷流道系统射入模腔。在高温，液态硅胶磨具，高压下，这几种物料---反应迅速，固化为硅胶制品。

由此可见，液态硅胶优点，液态硅胶注塑成型工艺流程简单，产品精度高，产量高，且生产过程中，可保持环境清洁，卫生，是液态硅胶成型的理想方式。