




所谓双色注射成形就是使用2 个或2 个以上注射系统的注射机,将不同品种、不同色泽的塑料同时或先后注射入双色模具的成形方法。为---双色注塑模具正常生产,减少故障及品---题,延长模具使用寿命,这必然少不了对双色注塑模具保养与检查。因此在双色模具注塑使用前需要对模具进行检查。
一、检查双色模具的标识是否完好清晰,对照工艺文件检查所使用的模具是否正确
二、须对双色模具的表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通。
三、检查双色模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物,运动部件是否有异常,动作是否顺畅。
四、检查所使用的螺母钢芯是否与工艺文件一致,防止因使用损坏模具和设备。
五、检查所使用的双色注塑机是否与模具相配备合理。
六、检查模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。
双色模通常有两副模具,一半装在双色模注塑机的定模固定板上,也就是有注塑浇口的一侧,另一半装在动模回转板上,即模具顶出的一侧。这两副模具的动模在一 般情况下是完全一样的,而一次定模和二次定模不一样。当种材料注塑完毕后,定、动模在注塑机拉力下被打开,一次动模带着一次产品旋转180°,此时动模不顶出,然后合模,进行第二种材料的注塑,保温冷却后,定、动模被打开,动模侧产品被顶出。每个成形周期内都会有一模一次产品及一模二次产品产生。通过在注塑前对双色模具的检查可以---的提升整个双色注塑的效率。因此这个环节是非常有---的。
将印刷好的薄膜成型后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合,面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间,硅胶透镜加工,图文、标识不会因磨擦或时间关系而磨损。它以注塑成型为依托,承德硅胶透镜,其形状、尺寸可保持稳定,更便于装配。
市场应用:目前,imd模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、器、玩具、化妆品等行业,是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化,增加设计者的自由度,能设计出各种个性化造型的产品,适应时代发展的需求。
在生活中近听到多的一个话题,那就是选择硅胶材质的产品一定要选择食品级硅胶制品,这样使用起来才安全,看来现如今人们对这方面的意识越来越高,这是一件好事。然而大家对食品级硅胶却不知道是什么?在市场中的产品不是所有的硅胶都是食品级硅胶材质的。今天就给大家讲解一下什么是食品级硅胶制品。
首先给大家讲一下概念:食品级硅胶制品是硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料的一种简称,主要成份是sio2·nh2o,其含量在98%以上,具有---无味,化学性能稳定等特点,而且在常态下除苛性碱和外,不和任何酸碱盐起反应。
再者就从食品级硅胶的特点、性能和用途讲:
一、食品级硅胶制品的主要特点:
1.---、无气味、透明度高、不黄变;
2.柔软、弹性好,耐扭结不变形;
3.不开裂、使用---、耐寒耐高温;
4.具有更高的抗撕强度和的电气性能;
它具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点,---是解决了黑色胶管喷霜、蓝色制品褪色的问题,柔软、高抗撕、高绝缘性、耐磨性、耐高温、阻燃型、抗老化性、、抗拉型、性能稳定等优点。
二、食品级硅胶制品的性能:
1、食品级硅胶属硅硅胶的一种,---,无气味,透明度高;
2、柔软,弹性好,耐扭结不变形;
3、不开裂,使用---,什么是硅胶透镜,耐寒耐高温;
4、具有更高的抗撕强度和的电气性能;
5、常温放置不变黄,不喷霜,不吐白,不退色,久置水中无水垢,无异味;
三、食品级硅胶制品的主要用途
目前主要用用于食品的复模,巧克力模具,糖果模具,精密铸造,以及碳纤维复合材料,食品蛋糕模具,工艺陶瓷、印刷、、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶嘴。
随着大家对食品级硅胶制品的关注度越来越高,相信很多地方都会出现食品级硅胶的身影。看完小编我的描述大家是不是对食品级硅胶了解呢?是不是有更深的认识了。
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