




液体硅胶机又叫硅胶送料器,是一种应用在液态硅胶注塑机上的液体硅胶的设备。很多人对于的成型工艺还不是很清楚,现在就带你来了解一下液体硅胶机工艺上的处理吧!
液体硅胶机工艺上的细节处理:
1、全气动二次计量结构;
2、a、b胶比例自动校正;
3、压力电子监测;
4、排气方便,不漏胶浪费少;
5、色浆添加,重复精度高;
6、输出胶量电子监测;
7、采用闭环控制方式,控制精度更高;
8、故障自诊功能。
广泛用于、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电气绝缘配件及电缆附件等液态硅胶制品领域,为全封闭系统,空气的混入,提高液态硅胶的寿命以及避免产生气泡;该机采用国际行的静态混合器,以及专门开发出动态混合器处理黏度、比例差别较大的物料;输送时配以压力监测,即时了解管道及混合器的情况;同时配备缺料报警器。采用---刚性载入计量泵,由于采用容积计算方式,因此在处理过程当中,即使胶料密度或黏度发生变化,或改变计量泵的循环周期,也不会对计量精度产生影响,---准确的吐出精度,lsr液态硅胶特性,可选配连续供料、间歇性供料、第三剂添加等配置。同时可选气动、液压驱动两种动力系统。


液态硅胶送料机的基本介绍:
液态硅胶送料机广泛应用于、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电子类产品、电气绝缘配件及电缆附件等领域。有多种个性化方案供客户选择、操作简易、生产,省电节能。配比精度高,重复精度高。
液态硅胶送料机采用a+b+色浆三剂同步输送,---;连续48小时生产无任何中断;液态硅胶送料机经过静态初步混合后,再经过注射机加料螺杆动态搅拌混合。液态硅胶送料机产品没有注射流痕,没有搅拌不均匀的痕迹,产品之间对比无任何色差。
液态硅胶送料机配有进口透明pc原料桶盖,配备有真空表、真空阀、安全泄压阀、吸料阀等功能组件(真空脱泡及真空吸料功能需连接真空泵方可实现)。液态硅胶送料机a、b料桶都带加热功能,采用电加热的方式对料桶内的原料进行加热,加热温度室温—65℃,lsr液态硅胶耐磨,温度误差±2℃以内。
液态硅胶送料机采用plc编程控制,进口全触摸彩色控制屏,屏幕带参数锁定功能,防止不相关人员修改参数。液态硅胶送料机采用高精密伺服电机&减速机驱动台湾高精密齿轮计量泵,耐磨损、耐腐蚀、可连续供料,lsr液态硅胶,---比例精度。液态硅胶送料机设备带自动清洗系统,为客户节省更多的时间和使用、维护成本。
液态硅胶送料机输送量由注射机电子尺控制,精度高,加料速度快,时间短。配合气动阀针射嘴,lsr 液态硅胶成型,射嘴无滴漏等现象。液态硅胶送料机采用静态混合器实现材料均匀混合,---100%混合均匀。液态硅胶送料机采用伺服电机驱动高精密计量泵供胶,配比精度和吐出精度±1%以内。


什么是---?很多不知道这行业的人心里都会对---产生问号,那小编就给大家普及一下,---就是在橡胶制品中加入---剂和促进剂等交联助剂,在一定的温度、压力条件下,使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于早是采用---实现天然橡胶的交联的,故称---。咱们今天主要是了解影响橡胶制品在---过程中的两个重要因素。
一、影响橡胶制品---过程的因素:---温度
橡胶制品---温度是橡胶进行---反应的基本条件,直接影响橡胶---速度和制品的。与所有化学反应一样,---反应随着温度升高而加快,易于生成较多的低硫交联键;---温度低,则速 度慢,生---率低,生成较多的多硫交联键。---温度并且大体适用范特霍夫定律,即温度每上升8~10(约相当于一个表压的蒸汽压力),其反应速度约增加一倍;或者说,反应时间约减少一半。
二、影响橡胶制品---过程的第二因素:---压力
橡胶制品---压力,是---橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械的重要因素,同时也能---零件表面光滑无缺陷,达到橡胶制品的密封要求。作用主要有以下几点:
(1)防止混炼胶在---成型过程中产生气泡,提高制品的致密性;
(2)提供胶料的充模流动的动力,使胶料在规定时间内能够充满整个模腔;
(3)提高橡胶与夹件(帘布等)附着力及橡胶制品的耐曲绕性能;
(4)提高橡胶制品的物理力学性能。



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