硅胶透镜-矽晶科光电科技-硅胶透镜的透明度

随着液态硅胶产品应用越来越广泛，有电子，密封件，汽车，---产品，潜水，厨房，等各个行业的应用越来越多，据统计，在欧美市场上，硅胶产品的80%已经采用的液态硅胶注射成型工艺，只有不到20%的低端产品采用固态工艺，硅胶透镜的透明度，下面小编介绍关于液态硅胶模具技术难点以及模具的使用寿命的内容，欢迎阅读！

液态硅胶模具技术难点：

　　1、液态硅胶是一种流动性---好的材料，高于0.002的缝隙就会跑胶进去，所以，硅胶透镜，对于精度的要求---，这就需要有---的加工设备，---的模具检测设备，这是---的基本的要求

　　2、其次，对于温度的控制要非常的精度，在模具设计的时候，加热系统的设计以及热传递流道的设计非常重要，要根据材料与结构的不同，选择不同的加热元件，比如是---管加热还是油温加热，还是高压水蒸气加热，对于温度在不同金属介质中的传导如何控制温差，这些都是技术难点

　　3、流道的设计与加工控制，根据产品的要求与效率的不同要求，设计不同的流道模式，冷流道（开放式，针阀式），半冷流道，普通流道等等

　　4、排气的处理方式，根据实际情况做不同的选择，例如通过开透气槽，还是抽真空等方式

　　5、与自动化工装的配合，硅胶产品的生产要想达至，一定要考虑脱模问题，是气脱还是自动机械手夹取，还是顶出或是吹气，在设计制造模具的时候都要---考虑

什么是---？很多不知道这行业的人心里都会对---产生问号，那小编就给大家普及一下，---就是在橡胶制品中加入---剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于早是采用---实现天然橡胶的交联的，故称---。咱们今天主要是了解影响橡胶制品在---过程中的两个重要因素。

一、影响橡胶制品---过程的因素：---温度

橡胶制品---温度是橡胶进行---反应的基本条件，直接影响橡胶---速度和制品的。与所有化学反应一样，---反应随着温度升高而加快，易于生成较多的低硫交联键；---温度低，则速   度慢，生---率低，生成较多的多硫交联键。---温度并且大体适用范特霍夫定律，即温度每上升8~10（约相当于一个表压的蒸汽压力），其反应速度约增加一倍；或者说，反应时间约减少一半。

二、影响橡胶制品---过程的第二因素：---压力

橡胶制品---压力，是---橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械的重要因素，同时也能---零件表面光滑无缺陷，达到橡胶制品的密封要求。作用主要有以下几点：

（1）防止混炼胶在---成型过程中产生气泡，提高制品的致密性；

（2）提供胶料的充模流动的动力，使胶料在规定时间内能够充满整个模腔；

（3）提高橡胶与夹件（帘布等）附着力及橡胶制品的耐曲绕性能；

（4）提高橡胶制品的物理力学性能。