




模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加---剂的固体硅胶原料后通过---机台施加压力,高温硫成固体化成型的,模压硅胶的硬度通常在30°c-70°c。原料配合色膏按照潘通色---调出颜色,模具的形状决定了模压硅胶制品的形状,模压硅胶制品是目前硅胶行业中运用广泛的一种。主要用于只做硅胶工业配件,按键,硅胶礼品,硅胶手环,硅胶手表,钥匙包,手机套,硅胶厨具,硅胶垫,日行灯硅胶,冰格,蛋糕模等等。
所谓双色注射成形就是使用2 个或2 个以上注射系统的注射机,硅胶日行灯条安装视频教程,将不同品种、不同色泽的塑料同时或先后注射入双色模具的成形方法。为---双色注塑模具正常生产,减少故障及品---题,延长模具使用寿命,这必然少不了对双色注塑模具保养与检查。因此在双色模具注塑使用前需要对模具进行检查。
一、检查双色模具的标识是否完好清晰,对照工艺文件检查所使用的模具是否正确
二、须对双色模具的表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物,汽车日行灯硅胶软条---,是否有水路不通。
三、检查双色模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物,运动部件是否有异常,动作是否顺畅。
四、检查所使用的螺母钢芯是否与工艺文件一致,防止因使用损坏模具和设备。
五、检查所使用的双色注塑机是否与模具相配备合理。
六、检查模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。
双色模通常有两副模具,一半装在双色模注塑机的定模固定板上,也就是有注塑浇口的一侧,另一半装在动模回转板上,即模具顶出的一侧。这两副模具的动模在一 般情况下是完全一样的,而一次定模和二次定模不一样。当种材料注塑完毕后,定、动模在注塑机拉力下被打开,一次动模带着一次产品旋转180°,此时动模不顶出,然后合模,进行第二种材料的注塑,保温冷却后,定、动模被打开,动模侧产品被顶出。每个成形周期内都会有一模一次产品及一模二次产品产生。通过在注塑前对双色模具的检查可以---的提升整个双色注塑的效率。因此这个环节是非常有---的。
液态硅胶机的检查:
一:润滑系统的检查。每班操作前,应对明文规定的每天润滑点补加润滑脂来做好润滑。若机器设备有集中化的润滑系统,应当每天定期检查油量,并在油量降至规定下限以前予以增补润滑脂。机器设备在初次开机运行前,应添加润滑油到要求的润滑油位置,之后可每三个月添加一次。
二:定期检查燃油箱内的油量。每天应定期检查油箱油量,若油量在油尺标中心线下列,应及时性增补油量,使油量达标中心线。在此操作过程中,要---注意工作上油的整洁,汽车自贴日行灯硅胶,避免水、铁屑、木渣、棉纱等脏物---污染油品,造成油品的劣化或各种阀门的堵塞。
三:加温安全装置定期检查。每班---后,应查验加温安全装置,检查加温是不是一切正常、加热圈有没有接触---、连接导红有无我落,及其热电偶触碰是不是保持---等具体内容。
四:安全设施定期检查。每班应当定期检查各电器开关,---是在是安全门以及限位开关是不是一切正常。在---前,应当检查急停开关和安全门。当液态硅胶机启动后,按下急停开关,要求液压泵或者电动机能---停止运行,其他功能部件---停止运动。
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