硅胶透镜-矽晶科光电科技-硅胶透镜厂

硅胶制品的---情况有麻木、污点、包风、暗痕、缺料等等，这些外观---产品的出现是由于成型工艺所造成的。下面重点分享下如何实现常见外观---产品的修补。

1.  硅橡胶产品麻面---的返修方法。

 硅胶制品产生麻面---的原因很多，靠控制好模温和排气来预防---。

2.  硅橡胶产品污点---的返修方法。

 对于硅胶制品表面的污点休整方法是先看表面污点的情况，如果表面上的污点很   浅很小那么直接用细砂纸轻轻打磨即可，如果污点比较深或比较大，先把污点的地方用刀片挖掉，刀片要锋利，挖的时候切口要整齐，同时在切口上面---的硅胶原料，用模具再次加压即可达到本体的效果。

3．   硅橡胶产品包风---的返修方法。

挑选一些不熟的或者按不掉白点的硅胶产品。模温低所造成的局部不熟可以将不熟的胶料按紧抹平，再放入模具中加压---，至于排气不当所产生的白点先用手按按，硅胶透镜厂，通常都能按掉，按不掉的就直接放在模具中加压---好了。

由于o型密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，终发生泄漏。变形和弹力消失是o型密封圈失去密封性能的主要原因，以下是造成o形密封圈材料变形的主要原因。

压缩率和拉伸量与o型密封圈材料变形的关系   制作o型密封圈所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，此时，压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致o型密封圈弹性不足，失去密封能力。因此，在允许的使用条件下，led硅胶透镜是什么透镜，设法降低压缩率是可取的。增加o型密封圈的截面尺寸是降低压缩率简单的方法，不过这会带来结构尺寸的增加。

应该注意，人们在计算压缩率时，往往忽略了o型密封圈在装配时受拉伸而引起的截面高度的减小。o型密封圈截面面积的变化是与其周长的变化成反比的。同时，由于拉力的作用，o型密封圈的截面形状也会发生变化，就表现为其高度的减小。此外，在表面张力作用下，o型密封圈的外表面变得更平了，即截面高度略有减小。这也是o型密封圈压缩应力松弛的一种表现。

　　o型密封圈截面变形的程度，还取决于o型密封圈材质的硬度。在拉伸量相同的情况下，硬度大的o型密封圈，其截面高度也减小较多，从这一点看，应该按照使用条件尽量选用低硬度的材质。在液体压力和张力的作用下，橡胶材料的o型密封圈也会逐渐发生塑性变形，o型密封圈截面高度会相应减小，以致后失去密封能力。