




液态硅胶注射成型机是集注射、成型于一体的机械设备,那液态硅胶注射成型机的生产过程你都知道多少呢?
一、在机筒内加入粒状或粉状塑料,然后根据螺杆的转动和机筒外壁的加热使塑料熔化。
二、机器对合模及注塑座进行前移,使喷嘴与模具浇口相贴。
三、在注塑缸体中注入人压油,使螺杆向前推进,再以---的压力和较快的速度将熔料注入到低温合闭模具中,经过一定时间的维持压力,也就是保压看,保压的意义在于避免模腔内熔料反流,向模腔内补充材料,并---产品具有一定的密度和尺寸公差:冷却后再固化成型,即可开模取料。
液态硅胶注射成型机主要用于液态硅胶产品成型用,下面就来了解一下液态硅胶注射成型机的种类和操作方式都有哪几种?
液态硅胶注射成型机的种类:
卧式液态硅胶注射成型机。主要用于生产婴幼儿奶瓶、奶嘴等可自动脱模产品,---提高了生产效率,该机不需要厂房高度,大概2.3米以上的厂房即可满足其要求。
立式液态硅胶注射成型机。主要用于包胶类无法自动脱模的产品,该机由于生产时高度升至3.6米左右,对厂家高度有一定要求,厂房高度必须在大概3.8米以上才能满足其生产要求。
液态硅胶注射成型机的操作方式有哪些?
液态硅胶注射成型机的手动操作是在一个生产周期内,每个动作都是由操作者拨动操作开关来完成的。一般而言,湘西土家族苗族自治州硅胶透镜,在试机、模具调整、打样时才会选择。
半自动操作,机器可以自动完成工作周期的动作,但每个生产周期结束后,操作人员必须打开安全门,取下工件,关闭安全门,机器才能继续下一个周期的生产。
全自动操作就是完成一个工作周期后,可以自动进入下一个工作周期。在正常连续工作过程中,无需停止控制和调整。
液态硅胶模具与固态模具的使用寿命:
1、固态硅胶模具结构简单,工序简单,硅胶透镜技术,模具材料一般不会做热处理,车灯硅胶透镜,固态硅胶模具寿命在10万次以内。
2、液态硅胶模具结构复杂一些,模芯基本上都会做热处理。而且液态硅胶材料粘度低,硅胶透镜模组,成型后硬度低,生产中材料和产品不会对模具产生任何磨损。
3、故液态硅胶模具寿命可达50万—200万次,维护保养好,甚至可以用的更长。
液态硅胶模具寿命比固态硅胶模具寿命---5~20倍不等,要是您想做寿命高,产品高的产品建议选择液态硅胶模具哦,
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