




随着液态硅胶产品应用越来越广泛,有电子,密封件,汽车,---产品,潜水,厨房,等各个行业的应用越来越多,据统计,在欧美市场上,硅胶产品的80%已经采用的液态硅胶注射成型工艺,只有不到20%的低端产品采用固态工艺,下面小编介绍关于液态硅胶模具技术难点以及模具的使用寿命的内容,欢迎阅读!
液态硅胶模具技术难点:
1、液态硅胶是一种流动性---好的材料,化妆品硅胶,高于0.002的缝隙就会跑胶进去,所以,对于精度的要求---,这就需要有---的加工设备,---的模具检测设备,这是---的基本的要求
2、其次,对于温度的控制要非常的精度,在模具设计的时候,加热系统的设计以及热传递流道的设计非常重要,要根据材料与结构的不同,选择不同的加热元件,比如是---管加热还是油温加热,还是高压水蒸气加热,对于温度在不同金属介质中的传导如何控制温差,这些都是技术难点
3、流道的设计与加工控制,根据产品的要求与效率的不同要求,设计不同的流道模式,化妆品硅胶,冷流道(开放式,针阀式),半冷流道,普通流道等等
4、排气的处理方式,根据实际情况做不同的选择,例如通过开透气槽,还是抽真空等方式
5、与自动化工装的配合,化妆品硅胶挤压头,硅胶产品的生产要想达至,一定要考虑脱模问题,是气脱还是自动机械手夹取,还是顶出或是吹气,在设计制造模具的时候都要---考虑
硅胶制品报价占成几大部份组成:硅胶材料费+硅胶加工费+硅胶后工序+工厂管理费+利润等,这几大部份组成。所以硅胶加工费和管理费就跟工厂规模有很大关系了呢,化妆品硅胶挤压头厂家,如果规模大的工厂,那工厂管理费和机台加工费肯定相对于规模小的硅胶制品厂家会高很多,但是同时有一定规模的硅胶制品厂家对于生产程序---和品质---就更有---了呢。所以大家在找硅胶制品厂家的时候就重要一点就是产品要求是否要求严格的,如果产品要求严格就一定要找有一定规模的硅胶制品厂家来配合,这样在品质方面就更有---。后期服务也会顺利很多。
目前硅胶行业都知道液态硅胶是未来的趋势,所以基本很多液态硅胶制品厂家都会自购几台液态注塑成型机,但是基本都是摆着看,有客户来的时候好给客户介绍自己有液态成型车间,但是实际并没有真正成熟技术去支撑,这样液态成型车间就是一个摆设。因为目前硅胶行业液态硅胶---非常紧缺,很难找到真正的液态硅胶技术工程,而目前我们奥博液态硅胶制品生产厂家工程---有5人,从液态模具设计和液态产品制程都从事液态硅胶行业20多年的技术工程人员。
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