




液态硅胶机的检查:
一:润滑系统的检查。每班操作前,应对明文规定的每天润滑点补加润滑脂来做好润滑。若机器设备有集中化的润滑系统,应当每天定期检查油量,并在油量降至规定下限以前予以增补润滑脂。机器设备在初次开机运行前,应添加润滑油到要求的润滑油位置,日行灯硅胶怎么固定,之后可每三个月添加一次。
二:定期检查燃油箱内的油量。每天应定期检查油箱油量,若油量在油尺标中心线下列,应及时性增补油量,使油量达标中心线。在此操作过程中,要---注意工作上油的整洁,避免水、铁屑、木渣、棉纱等脏物---污染油品,造成油品的劣化或各种阀门的堵塞。
三:加温安全装置定期检查。每班---后,应查验加温安全装置,检查加温是不是一切正常、加热圈有没有接触---、连接导红有无我落,及其热电偶触碰是不是保持---等具体内容。
四:安全设施定期检查。每班应当定期检查各电器开关,---是在是安全门以及限位开关是不是一切正常。在---前,应当检查急停开关和安全门。当液态硅胶机启动后,按下急停开关,要求液压泵或者电动机能---停止运行,日行灯硅胶,其他功能部件---停止运动。
使用液态硅胶射出机的注意事项:
1.使用前:为了防止在生产过程中发生意外事故,在液态硅胶射出机进行---的检查。查看电器控制箱内部是否有水或油进入,如发线电器受潮,不要打开电源,应在干燥后进行开机。
使用前要检查供电电压是否符合标准。检查其急停开关,前后安全门是否正常,汽车日行灯粘接硅胶,电机及油泵转动方向是否一致,检查电机及油泵是否正常。还要检查下各个冷却管道是否畅通,并将油冷却器和机筒末端的冷却水套通到冷却水中。
2.使用中:要教育员工严格按规范使用液态硅胶射出机,避免由于人为原因造成工业事故或机器损坏。
3.使用后维护:为了使液态硅胶射出机能够注入合格的硅胶制品,并保持长期的使用寿命。使用后应对其进行维护。
⑴用这种液态硅胶射出机进行喷油后,要注意对机器内的液体硅胶进行清洁,这是非常重要的。由于使用后,机器内的液体硅胶肯定有很多残留物,如果不把这些残留物清理干净,那将影响它下次的使用。请注意,残留在里面的残留会影响到新的硅胶液体。
⑵这种针筒在使用时要定期检查针头是否正常,如果针头出了问题,那么针筒的注射过程也会受到很大影响。所以使用时要---针头的通畅,注射头使用一段时间后要更换。
⑶作为设备,它应该有需要润滑的部位,所以工作人员要做好润滑工作,这样才能---设备的平稳地工作。


使用温度是影响o型密封圈变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高,o型密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时,o型密封圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在o型密封圈的橡胶材料中形成的初始应力值,将随着o型密封圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的o型密封圈,汽车日行灯硅胶软条,o型密封圈初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。在-50~-60℃的情况下,不耐低温的橡胶材料会完全丧失初始应力;即使耐低温的橡胶材料,此时的初始应力也不会大于20℃时初始应力的25%。这是因为o型密封圈的初始压缩量取决于线胀系数。所以,选取初始压缩量时,就必须---在由于驰张过程和温度下降而造成应力下降后仍有足够的密封能力。


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