




目前硅胶行业都知道液态硅胶是未来的趋势,所以基本很多液态硅胶制品厂家都会自购几台液态注塑成型机,但是基本都是摆着看,有客户来的时候好给客户介绍自己有液态成型车间,但是实际并没有真正成熟技术去支撑,这样液态成型车间就是一个摆设。因为目前硅胶行业液态硅胶---非常紧缺,很难找到真正的液态硅胶技术工程,而目前我们奥博液态硅胶制品生产厂家工程---有5人,从液态模具设计和液态产品制程都从事液态硅胶行业20多年的技术工程人员。
胶的原材料分为:普通工业硅胶,食品级硅胶,铂金级硅胶。普通硅胶用于制作工业配件杂件等,食品级硅胶制作生活用品小饰品等,铂金硅胶制作硅胶制品,铂金是一种---剂加强各种产品的性能的一种催化剂。不过,不管普通还是食品级的硅胶都是可以让我们安心使用的,硅胶无色无味,添加各种色胶混炼成为各种鲜艳的颜色误让我们对它颜色鲜亮认为有毒!
辩别硅胶制品的三种方法:
1、从特性方面来说,硅胶制品是---无味的产品,东莞液态硅胶,质地好,对人体没有危害,而一般的硅胶制品很难达到这些效果,的硅胶产品一般都是有毒有刺鼻气味的,而且也比较粗糙。
2、从手感方面来说,硅胶制品的韧性、弹性---,不容易因外力而变形,而且手感会比较光滑,而的硅胶制品容易变形,而且摸起来也比较的粗糙,因为的硅胶表面没有一层油脂状物质。
3、也可以把真假硅胶通过燃烧的方式辨别出来,的硅胶制品在燃烧时是黑色烟雾、剩余物为黑---状,真的硅胶产品无论是什么颜色燃烧时都是白色烟雾、燃烧剩余物为白---状。
随着液态硅胶产品应用越来越广泛,有电子,密封件,汽车,---产品,潜水,厨房,等各个行业的应用越来越多,据统计,lsr液态硅胶开发,在欧美市场上,硅胶产品的80%已经采用的液态硅胶注射成型工艺,只有不到20%的低端产品采用固态工艺,下面小编介绍关于液态硅胶模具技术难点以及模具的使用寿命的内容,欢迎阅读!
液态硅胶模具技术难点:
1、液态硅胶是一种流动性---好的材料,高于0.002的缝隙就会跑胶进去,所以,对于精度的要求---,这就需要有---的加工设备,---的模具检测设备,这是---的基本的要求
2、其次,对于温度的控制要非常的精度,在模具设计的时候,加热系统的设计以及热传递流道的设计非常重要,要根据材料与结构的不同,选择不同的加热元件,比如是---管加热还是油温加热,液态硅胶制品,还是高压水蒸气加热,对于温度在不同金属介质中的传导如何控制温差,这些都是技术难点
3、流道的设计与加工控制,根据产品的要求与效率的不同要求,设计不同的流道模式,冷流道(开放式,针阀式),半冷流道,普通流道等等
4、排气的处理方式,根据实际情况做不同的选择,例如通过开透气槽,还是抽真空等方式
5、与自动化工装的配合,硅胶产品的生产要想达至,一定要考虑脱模问题,液态硅胶用品,是气脱还是自动机械手夹取,还是顶出或是吹气,在设计制造模具的时候都要---考虑
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