




硅胶制品报价还有很大部份是看产品品质要求,如果产品是或者汽车精密件产品,这两类产品因为风险要求严格,硅胶透镜的透明度,不管是材料的要求和生产程序---的时候都相对于普通工业级别硅胶制品高很多,这样就制造成本和材料成本也会高很多。还有一些产品要求合模线或者公差要求在0.01这样精度,那模具在造价上也是要求钢料也不同,还在后序在生产时候因为精度要求严格,那就代表生产---率就会高很多,那就价格就会往上调整了。
硅胶制品的---情况有麻木、污点、包风、暗痕、缺料等等,硅胶透镜厂家,这些外观---产品的出现是由于成型工艺所造成的。下面重点分享下如何实现常见外观---产品的修补。
1. 硅橡胶产品麻面---的返修方法。
硅胶制品产生麻面---的原因很多,靠控制好模温和排气来预防---。
2. 硅橡胶产品污点---的返修方法。
对于硅胶制品表面的污点休整方法是先看表面污点的情况,如果表面上的污点很 浅很小那么直接用细砂纸轻轻打磨即可,如果污点比较深或比较大,先把污点的地方用刀片挖掉,杭州硅胶透镜,刀片要锋利,挖的时候切口要整齐,同时在切口上面---的硅胶原料,用模具再次加压即可达到本体的效果。
3. 硅橡胶产品包风---的返修方法。
挑选一些不熟的或者按不掉白点的硅胶产品。模温低所造成的局部不熟可以将不熟的胶料按紧抹平,再放入模具中加压---,至于排气不当所产生的白点先用手按按,通常都能按掉,按不掉的就直接放在模具中加压---好了。
双色模具注塑技术是时下很受---的一种塑胶制品生产方式,双色模具一般由俩套模组成,在注塑生产的过程中一套装在双色注塑机的定模固定板上,另一台模具则装在动模回转板上,双色模具的动模在一次注塑后需要旋转180°,才能进行第二次注塑,因此在双色模具的定位上就要做到很精细化,硅前灯透镜硅胶,才不会影响后续的批量生产。
双色模具在注塑机内生产时,需要校核动模两个靠近注塑机上的柱子的拐角旋转时是否会与注塑机上的4个柱子相干涉,两者间隙至少要在10 mm 以上,若不 到10 mm ,应该考虑将模具靠近导柱的两个角切掉。注意动模旋转板的定位柱位置和大小,这就需 要根据模具的大小和行程及模具高度来选择不同的注塑机,然后根据注塑机的参数来确定定位柱的位置和大小,以及浇口、定位环半径。
所以在做双色模具设计的时候,就要结合双色模具厂自身的注塑机型号规格,设计为可让一套模具能在不同型号的注塑机上使用,这样在生产任务紧张的情况下,可灵活调度。不致于影响工厂整体的产能。
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